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镗床操作流程 发布日期:2021-07-02 15:09:22 浏览次数:

  镗床在机械行业使用也是非常的广泛的,那么大家是否了解镗床正确的操作流程吗?下面就请跟随机械制造小编一起去了解吧。

  1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

  2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

  3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

  4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

  5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

  6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

  7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

  8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

  9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

  10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

  11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

  12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。

  13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

  14.机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。

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